重防腐跟设备翻新不是一个量级。钢构、储罐、管道、平台常年露天,紫外、雨水、工业气氛一起作用,膜厚不够或前处理不到位,一年就能看到锈点从焊缝冒出来。兴隆做这类工程,前处理按 Sa2.5 起步,海边与化工园区按 Sa3,粗糙度控制在 Rz 40-70μm,让底漆真正咬住基材。
涂层配套按环境分档:一般室外用环氧富锌底漆加聚氨酯面漆;化工与潮湿环境加一道环氧云铁中间漆;储罐内壁若涉及介质,需按介质另行选型,不在常规外观翻新范围内。每道涂层做膜厚与附着力记录,验收按部位抽测,焊缝、边角、螺栓孔这些薄弱点单独补涂。
钢结构储罐防腐 施工范围按设备结构分件处理:能拆的护罩、门板、踏板拆下来单独喷,拆不动的机架与底座现场遮蔽后原位施工,导轨、丝杠、油缸活塞杆、电气箱与铭牌一律不上漆。
| 前处理 | 喷砂 Sa2.5(GB/T 8923.1),海边与化工区 Sa3,粗糙度 Rz 40-70μm |
|---|---|
| 底漆 | 环氧富锌底漆,干膜 60-80μm,锌含量按环境选型 |
| 中间漆 | 环氧云铁中间漆,干膜 80-100μm,化工与潮湿环境必做 |
| 面漆 | 脂肪族聚氨酯面漆,干膜 60-80μm,保色耐候 |
| 总干膜 | 常规 200μm;重腐蚀环境 240μm 以上 |
| 附着力 | 拉开法 ≥5MPa 或划格法 ≤1 级(GB/T 9286) |
| 耐盐雾 | 划痕法 500h 不起泡、不剥落(GB/T 1771) |
| 耐候 | 氙灯老化 300h 色差 ΔE≤3,粉化 0 级 |
| 环境分档 | C3 一般工业、C4 化工与沿海、C5 高盐雾,按 ISO 12944 选型 |
| 薄弱点 | 焊缝、边角、螺栓孔、积水区加涂一道面漆 |
| 验收 | 膜厚仪按部位抽测,附着力抽检,出膜厚记录 |
| 安全 | 高空与受限空间作业编制作业方案,配气体检测与监护人 |
上表的干膜厚度是施工控制值,不是漆料说明书的理论值。每台设备完工前用磁性测厚仪取五点复测,低于下限的补涂一道,超过上限的打磨回薄,避免装配时因漆膜过厚装不进护罩。
同一台设备的报价差异往往不在漆料,而在遮蔽范围与前处理方式。可以只做外观面,也可以连内腔与底座一起做,两种口径的报价会差一倍以上,谈的时候把范围写进单子,验收才有依据。
手工打磨很难达到 Sa2.5 的清洁度与粗糙度,重防腐环境下附着力会明显下降。
一般工业环境 200μm 起,沿海与化工环境 240μm 以上,具体按 ISO 12944 环境分档定。
常规外观防腐按 3 年质保,重防腐体系按 5 年,质保期内非人为锈蚀免费修补。